设备确认

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felix 2 years ago
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@ -15,17 +15,131 @@ GB50591-2010洁净室施工及验收规范本标准
WS/T 367-2012医疗机构消毒技术规范C.6指出紫外灯强度应不低于70μw/cm2功率30w WS/T 367-2012医疗机构消毒技术规范C.6指出紫外灯强度应不低于70μw/cm2功率30w
NEBB 洁净室测试规范规定风速的相对标准偏差RSD不大于15%
* 紫外消毒技术规范 * 紫外消毒技术规范
| 工艺功能 | 部件实现<br />PID | 确认项目 | | | 工艺功能 | 部件实现<br />PID | 确认项目 | |
| ---------------- | -------------------------------- | ------------------------------------------------------------------------------------------------------ | -------------------------- | | ---------------- | -------------------------------- | -------------------------------------------------------------------------------------------------------- | ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ |
| 提供洁净空气风淋 | 风机、压差表、高效过滤器、均流膜 | 高效检漏<br />风速<br />初始压差<br />悬浮粒子<br />自净时间?<br />浮游菌<br />沉降菌<br />表面微生物 | | | 提供洁净空气风淋 | 风机、压差表、高效过滤器、均流膜 | 风速<br />高效检漏<br />初始压差?<br />悬浮粒子<br />自净时间?<br />浮游菌<br />沉降菌<br />表面微生物 | 风速达到标准才可以满足该等级洁净区换气次数达到要求<br />高效检漏确保进入的都是洁净空气,确保将环境控制在该洁净等级下<br />初始压差是监控高效过滤器是否异常的标准<br />悬浮粒子是确认是否符合该洁净等级环境要求<br />自净时间是确认拥有的空调机组能在规定时间内将环境粒子浓度恢复的能力<br />浮游菌/沉降菌/表面微生物是确定该区域的微生物数符合该洁净等级标准 |
| 消毒 | 紫外灯 | 紫外照度确认<br />时钟准确 | 消毒后满足高级别洁净度要求 | | 消毒 | 紫外灯+计时器 | 紫外照度确认<br />时钟准确 | 消毒后满足高级别洁净度要求<br />紫外照度确保具有杀菌作用<br />时钟准确性确保杀菌的持续时间受控 |
| CSV | | 权限?报警? | | | CSV | | 报警?<br />权限? | 报警确认了系统异常时可以紧急提示<br />权限确保了操作员不会发生生产操作以外的误操作 |
| 安全 | | 互锁<br />噪声<br />急停<br />断电恢复 | | | 安全 | | 互锁<br />噪声<br />急停<br />断电恢复 | 噪声是确保人员安全健康<br />互锁是确保运行期间不会因为人员误操作而出现危险,<br />也不会因为人员误操作导致不同等级洁净区互通<br />急停确保紧急情况下能将机器停止检修<br />确保断电到送电的过程中设备不会自动运行导致维修人员陷入危险 |
| 洁净级别阻断 | 整体 | 压差 | | | 洁净级别阻断 | 整体 | 压差 | 确保在洁净级别之间的设备对洁净级别的隔断没有影响 |
可以参考中科圣杰的紫外传递窗
## 风速
### 目的
确认传递窗的风速符合要求
### 可接受标准
风速及平均风速范围0.36~0.54m/s
风速不均匀度不大于0.25
风速相对标准偏差NEBB规定不大于15%
### 步骤
采用校验过的风速仪测出读数测试点位于散流板下游15~30cm处的平面上。将每个送风口均匀取5个点如下图所示
![1675425442822](image/紫外层流传递窗/1675425442822.png)
计算平均风速![](file:///C:\Users\Felix\AppData\Local\Temp\ksohtml24368\wps2.png)
按风速相对标准偏差RSD公式
![1675425451381](image/紫外层流传递窗/1675425451381.png)
风速不均匀度公式:
![1675425572127](image/紫外层流传递窗/1675425572127.png)
## 高效检漏
### 目的
确定高效过滤器、过滤器框架及密封处是否有泄漏。
### 可接受标准
高效过滤器的最大透过率不大于0.01%。
### 步骤
将气溶胶发生器的发烟软管和静压箱的气溶胶注入口进行对接启动气溶胶发生器向高效过滤器上游注入PAO气溶胶烟雾。
将光度计的取样软管和静压箱的上游浓度取样口进行对接,启动光度计,切换到上游浓度检测档,检测高效过滤器上游气溶胶的浓度。
调整气溶胶发生器使高效过滤器上游气溶胶烟雾浓度达到10μg/l~30μg/l将光度计检测到的高效过滤器上游气溶胶烟雾浓度定义为100%。
将光度计切换到“0”档当无气溶胶烟雾的样品空气通过光度计时将光度计读数归零。将光度计切换到下游浓度检测档使用扫描探头扫描高效过滤器下游浓度扫描范围包括高效过滤器滤材、过滤器边框、静压箱及密封处。扫描过程中应进行锯齿型有重叠扫描以保证所有检测区域均被检查。
扫描过程中扫描探头距离高效过滤器出风面约2cm~4cm扫描速度在3cm/s~5cm/s。
全程观察高效过滤器的透过率。
## 初始压差
### 目的
确认层流传递窗在风速合格内的压差范围以支持日常生产。
### 可接受标准
确认风速0.36m/s~0.54m/s时初始压差以支持日常压差监控日常使用过程中压差标准不低于初始压差或高于初始压差两倍
### 步骤
1. 层流传递窗风机运行20s后进行测试。
2. 根据15.5中风速测试方法确定当高效过滤器均流膜各测试点的最低风速到达0.36m/s时记录层流传递窗压差表的压差值即为初始压差。
3. 根据15.5中风速测试方法确定当高效过滤器均流膜各测试点的最高风速到达0.54m/s时记录层流传递窗压差表的压差值即为初始压差。x悬浮粒子
## 悬浮粒子
### 目的
确认传递窗内部环境中的悬浮粒子数符合传递后区域的洁净度要求。
### 可接受标准
![1675427210059](image/紫外层流传递窗/1675427210059.png)
### 步骤
取样点原料二车间、制剂三车间的传递窗面积均少于2m ^2^ 故选取传递窗中心作为取样点每个点完成5次循环测试。
取样频次动态取样3次静态取样3次。
取样量取样时间不小于1min
![1675427261730](image/紫外层流传递窗/1675427261730.png)
取样程序:
将粒子计数器放置在传递窗台面上进行测试取样头的放置位置应尽可能的接近已确定的采样点位置。采样时粒子计数器取样头正对气流方向。距离工作台表面20cm高度取样。动态测试需要在传递窗中放置一个血清瓶模拟环境。
在粒子计数器上设定取样点编号、取样体积等参数后,启动粒子计数器,开始测试。
测试完成后,粒子计数器将自动停止运行。取回计数器结果,检查测试结果是否符合规定的限值。
## 自净时间
### 目的
确认层流传递窗在规定时间内能达到自净要求。
### 可接受标准
自净时间≤10min。
### 步骤
可以参考中科圣洁的紫外传递窗 使用发烟笔在传递窗内发烟将粒子计数器置于传递窗中央开启粒子计数器每隔一分钟进行一次测量检测粒子浓度达到A级静态标准的100倍后关闭所测传递窗门记录时间T1和粒子数据并开启风机直至悬浮粒子数符合A级洁净区的标准记录时间T2和粒子数据。自净时间△t=T2-T1。
## 紫外辐射照度 ## 紫外辐射照度

@ -16,13 +16,15 @@ ISPE 第5卷 调试与确认第二版
# URS # URS
对设备进行评估和分类不同类别设备的URS会不一样
后续的IQ、OQ需要对URS里面参数、技术要求进行确认 后续的IQ、OQ需要对URS里面参数、技术要求进行确认
旧的设备需要补URS吗新设备和改造设备需要 旧的设备需要补URS吗新设备和改造设备需要
不能以急停开关作为电源开关 不能以急停开关作为电源开关
生产速度URS里面应该写清楚是单机设定速度单机实际速度联动线整体平均速度
# URS响应 # URS响应
@ -88,6 +90,8 @@ SAT测试内容怎么衔接到IOPQ中
## 报警测试 ## 报警测试
有报警功能的都要确认
# IQ # IQ
## SAT遗留项目完成确认 ## SAT遗留项目完成确认
@ -459,7 +463,6 @@ PLC和HMI或上位机的通讯
#### 自动登出时间确认 #### 自动登出时间确认
#### 权限与电子签名确认 #### 权限与电子签名确认
权限可分操作系统的和软件的2个层级 权限可分操作系统的和软件的2个层级
@ -570,6 +573,8 @@ PLC和HMI或上位机的通讯
### 急停确认 ### 急停确认
确保设备出现故障的情况可以紧急停止进行检修
### 断电恢复确认 ### 断电恢复确认
安全问题,同时查看数据是否会丢失 安全问题,同时查看数据是否会丢失
@ -595,6 +600,8 @@ PLC和HMI或上位机的通讯
确认设备的噪声满足要求 确认设备的噪声满足要求
确保不对人的身体造成损伤
#### 可接收标准 #### 可接收标准
设备噪声值应≤65dB 设备噪声值应≤65dB
@ -619,9 +626,17 @@ PLC和HMI或上位机的通讯
### 互锁确认 ### 互锁确认
洁净相关的 #### 洁净相关的
低级别门开了之后,没有灭菌/净化成功,不能开高级别的门
洁净级别不同的门不互通
#### 安全相关的
运行过程不能开门
前门开了之后,没有灭菌,不能开后门 机械传动过程中
## 运行类确认 ## 运行类确认
@ -641,6 +656,33 @@ PLC和HMI或上位机的通讯
## 环境确认类(如有) ## 环境确认类(如有)
### 风速确认
#### 目的
确认出风面的风速能满足使用要求
#### 可接收标准
风速测试点在均流膜下约150 ~ 300mm处每个点风速在0.36 ~ 0.54 m/s之间。平均风速呢用RSD来计算
#### 程序
采用风速仪测定,风速仪需在校验有效期内
启动风机待设备稳定运行约3min后使用风速仪在均流膜下测定其风速取每个过滤器下四个角及中间点共5点即每块高效5个点
采样点示意图:
| 1 | | 2 |
| - | - | - |
| | 3 | |
| 4 | | 5 |
操作面
测量时应使风速仪检测杆与均流膜持平使气流垂直穿过检测探头每个点采样5s待风速稳定后读取风速值
### 高效过滤器检漏 ### 高效过滤器检漏
#### 目的 #### 目的
@ -673,40 +715,21 @@ PLC和HMI或上位机的通讯
#### 程序 #### 程序
### 风速确认 ### 初始压差确认
#### 目的
确认出风面的风速能满足使用要求
#### 可接收标准
风速测试点在均流膜下约150 ~ 300mm处每个点风速在0.36 ~ 0.54 m/s之间。平均风速呢用RSD来计算
#### 程序
采用风速仪测定,风速仪需在校验有效期内
启动风机待设备稳定运行约3min后使用风速仪在均流膜下测定其风速取每个过滤器下四个角及中间点共5点即每块高效5个点
采样点示意图:
| 1 | | 2 |
| - | - | - |
| | 3 | |
| 4 | | 5 |
操作面 ### 目的
测量时应使风速仪检测杆与均流膜持平使气流垂直穿过检测探头每个点采样5s待风速稳定后读取风速值 确认层流传递窗在风速合格内的压差范围以支持日常生产。
### 初始压差确认 ### 可接受标准
#### 目的 确认风速0.36m/s~0.54m/s时初始压差以支持日常压差监控日常使用过程中压差标准不低于初始压差或高于初始压差两倍
#### 可接收标准 ### 步骤
#### 程序 1. 层流传递窗风机运行20s后进行测试。
2. 根据15.5中风速测试方法确定当高效过滤器均流膜各测试点的最低风速到达0.36m/s时记录层流传递窗压差表的压差值即为初始压差。
3. 根据15.5中风速测试方法确定当高效过滤器均流膜各测试点的最高风速到达0.54m/s时记录层流传递窗压差表的压差值即为初始压差。x悬浮粒子
### 粒子确认 ### 粒子确认
@ -763,6 +786,14 @@ PLC和HMI或上位机的通讯
使用气溶胶发生器在设备内发烟将粒子计数器置于设备中央检测粒子浓度达到A级粒子浓度限度的100 倍后关闭所测设备门风机开启观察粒子计数器显示值确认自净1min 后粒子数判断其是否满足要求若不满足继续每隔1min 观察记录一次直至悬浮粒子数符合A 级洁净区的标准。以这一段时间为实测自净时间。 使用气溶胶发生器在设备内发烟将粒子计数器置于设备中央检测粒子浓度达到A级粒子浓度限度的100 倍后关闭所测设备门风机开启观察粒子计数器显示值确认自净1min 后粒子数判断其是否满足要求若不满足继续每隔1min 观察记录一次直至悬浮粒子数符合A 级洁净区的标准。以这一段时间为实测自净时间。
### 微生物
浮游菌
沉降菌
表面菌
### 气流流型确认 ### 气流流型确认
见环境监测-气流流型 见环境监测-气流流型
@ -841,6 +872,22 @@ PLC和HMI或上位机的通讯
主要根据工艺需求和设备要实现什么功能决定的 主要根据工艺需求和设备要实现什么功能决定的
## 软件系统备份
完成PQ验证后将系统软件、编程软件等都备份好PLC、HMI的程序和开发软件
# Q&A # Q&A
## 权限应该怎么分配?操作员和管理员? ## 权限应该怎么分配?操作员和管理员?
# 遇到的问题
联动线和隔离器的部门不一样SAT没做隔离器的
培训没有带工程部和QA
文件确认没有附件证据,平面布局图没有把实际量的尺寸标到图纸上,电气图核对不仔细,图纸有不一致的地方需要更新图纸
报警、权限等没有按照方案顺序执行,审核难
速度确认里要求370设定370结果360+,没有接收范围,后面应设高一点

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